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鈑金機箱加工中下料工藝流程介紹


  角鋼下料技能守則
  1.適用規模
  本技能守則適用於角鋼的下料。
  2.設備及東西
  a)依據角鋼標準運用的衝床及工裝;
  b)角鋼校直機;
  c)V型堵截模具;
  d)活動搬手、鋼板尺、劃針、寬座角尺、鋼卷尺、手錘。
  3.準備工作
  3.1按分配的使命了解圖紙和有關技能文件,弄懂圖紙和技能文件規則另件幾許形狀,各部
  分尺度。
  3.2不一樣標準的角鋼應別離放置,規整堆積、避免堆積變形。
  3.3依據施工批量進行套裁,先下長料,後下短料,充沛進步資料利用率。
  3.4所用角鋼資料1米內直線度超越5毫米時,均需通過校直,方可下料。
  4.技能進程  
  4.1依據零件圖紙尺度或下料明細的打開尺度調下模具定位設備,角鋼端頭緊靠定位板,先   衝試樣,進行首件查看尺度誤差是不是在規則規模,如契合圖紙或本守則公役,才幹正式加工,   若不契合圖紙尺度,應調正定位板,必要時可調正模具。
  4.2角鋼下料加工時應將質料角鋼首端和結尾變形部份切除。
  4.3需求進行衝孔、切角等延序的在製品件應別離堆積,便於轉移,避免混料。
  4.4加工完的角鋼在製品或半成品件,應分清標準、類型經查看合格後轉下道工序或半成品   庫。
  5.鈑金加工技能需求
  單位:mm
  下料長度18~260>260~800>800~1250>1250~2000>2000~3150
  答應料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03
  誤差料經校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
  5.2切角斜度m
  切角邊高≤25>25~40>40~63
  切角答應誤差0.50.60.8
  注:不等邊角鋼以長邊尺度為準。
  XX3-DCT-000~005SZ
  6.鈑金加工質量查看:
  在操作中應常常查看工件是不是合格,成批的零件,每加工30~40件查看一次,如發現   不合格,當即中止施工,進行調整。
  7.技能安全及注意事項
  7.1班前要查看機床是不是正常,空工作2~3分鍾,加注潤滑油,堅持設備技能功能傑出。
  7.2操作進程中要常常查看下料衝模是不是鬆動,若發現鬆動、錯位應即泊車校對,常常查看定位器是不是移動,發現移動應當即校對。
  7.3調理模具的閉合高度,校對衝模或調整定位器時應先堵截電源。
  7.4搞好車間文明生產,搬動長角鋼件時應注意安全,避免人身設備事端。
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