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鈑金加工成品材料要注意哪些


  隨著機械工程技術的發展.大量下料機械相應產生而且使用功能更全麵、更合理,已得到廣泛應用。
  實踐證明,變形嚴重影響鈑金工件的製造、安裝和其承載能力,在某種程度上對使用功能造成很大影響,也是工件因變形和內應力造成破壞的主要因素。  
原材料變形缺陷的危害
  原材料的變形缺陷主要在鋼材軋製和儲運、吊裝等過程中工藝不合理或違章操作造成的。
  例如鋼板材料有較嚴重的不平變形缺陷,在利用龍門剪加工時,變形的鋼板無法在剪床工作台上輸進剪床剪刀的部位,剪切動作無法實現t給加工造成極大困難。由於產生不平、彎曲、扭曲等局部變形缺陷,直接影響放樣、號料和下料的精度和質量,特別是下料工序
  除鋼材的外形變形缺陷會影響放樣、號料精度和質量,並影響下料的工藝加工難度外,還會因材料內應力大,在下料後內應力會進一步釋放,造成變形進一步擴大.變形缺陷產生的危害也相應更大。又例如,鋼板原材料在軋製過程中因工藝或設備存在問題,造成鋼板產生應力和變形,在氣割下料時由於工序加熱和原來應力進一步釋放,下料後往往會產生更大的應力變形,給以後加工成形或組焊工序造成極大的困難和影響;
  自動化和數字控製下料機械不但提高生產效率,保證產品質量,而且替代了展開放樣和劃線工序的工作。例如:數控剪板機、數控衝剪機等功能更健全合理;數控氧一乙炔切割機,激光切割機等的廣泛應用已大量取代手工切割技術,取得提高生產效益、保證產品質量的效果。機械下料設備已應用高精尖的技術,例如高壓水切割技術(切割水束的壓力≥400MPa),可切割厚度100mm以上的鋼板和大型棒料。
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